陕西橡胶接头缩边现象:1.硫化温度太高;2.胶料过多;3.硫化速度太快;4.开溢料槽没 有;5.模具问题缺料
原因:1 模具与橡胶之间的空气无法排出。2 称重不可。 3 压力缺少。 4 胶料活动性太差。 模温过高,胶料焦烧。 6 胶料前期焦烧(死料)。7 料不可厚, 活动不充分。
处理方法:1. 加开排气槽。2. 多排气。3. 进步压力 4. 改配方,增加胶料活动性。 5. 改配方,延伸焦烧时间6. 增加料厚度。
陕西橡胶接头喷霜、发白
原因: 1. 硫化缺少。 2. 配合剂过量,逾越橡胶的溶解度。
处理方法:1. 延伸硫时或采用二次硫化2. 调整配方,减少低溶解度配合剂的用量
陕西橡胶接头气泡、发孔
原因: 1. 硫化缺少。2. 压力缺少。3. 模内或胶料中有杂质或油污。4. 硫化模温过高。5. 硫化剂加少了,硫化速度太慢。
处理方法:1. 加压 2. 加长硫时3. 调整配方,加快硫化速度。4. 多排气。5. 模温不能过高。6. 增加硫化剂用量。
橡胶接头重皮。开裂
原因: 1. 硫化速度太快,胶活动不充分。 2. 模具脏或胶料粘污迹。3. 隔绝剂或脱模剂太多 4. 胶料厚度不可。
处理:1. 下降模温,减慢硫化速度。 2. 坚持胶料。模具清洁。3. 少用隔绝剂或脱模剂。 4. 胶料够厚。
陕西橡胶接头产品脱模决裂
原因:1. 模温过高或许硫时过长。2. 硫化剂用量过多。3. 脱模方法不对。
处理方法:1. 下降模温。2. 缩短硫时。 3. 减少硫化剂用量。4. 喷脱模剂。 5. 采用正确的脱模方法。
橡胶接头难加工
原因:1. 产品撕裂强度太好,(如高拉力胶)。这种难加工表现为毛边撕不下来。 2. 产品强度太差,表现为毛边很脆,会连产品一同撕破。
处理方法:1. 如果是撕不掉, 就得调整配方,多填充配合剂,减小缩短率。2. 如果是撕破, 则a 下降模温,缩短硫时。 b 减少硫化剂用量。 c 调整配方,增加胶料强度