金属软管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成。波纹管是金属软管的本体,起着挠性的作用;,网套起着加强、屏蔽的作用;接头起着衔接的作用。对不同的运用要求,它们之间相互衔接的办法各不相同:波纹管、网套与接头三部分以焊接的方式衔接,叫做焊接式;以机械夹固的方式衔接,叫做机械夹固式,除此,还有把上述两种办法联用的,叫做混合式。金属软管产品包含输吸油胶管、蒸气胶管、喷砂胶管、输吸酸碱胶管、食物胶管、吹氧胶管及各种异型胶管等。广泛运用于机械、化工、石油、冶金、食物等职业。耐压金属软管的压力规模是多少:软管的压力规模一般为PN0.6―32.0Mpa。较高达42.0MPa。 金属软管是软管装置在压力管路中的首要承压件,一起对波纹管起护套作用,依据管道中的压力巨细及运用场所,可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行织造。
某类型发动机中的一段轴承润滑油导管,在实践运转中屡次发作开裂事端,就是因为装置应力过高所形成的。因为能够随意曲折并在额外曲折半径条件下曲折所发作的内应力极小,所以,它能给装置作业带来极大的便利,对管路体系的安全运转也起着必定的保证作用。这是某些管路体系有必要运用金属软管的首要原因。补偿管道方位因为装卸模具的需求,硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。紫铜蛇形管往复运动屡次之后,就会发作疲惫开裂,尽管修正后还能够持续运用,但泊车修正会形成时刻丢失。橡胶管尽管具有杰出的柔软特性,抗疲惫才能也很强,但在承压、耐温、抗老化等方面又是薄弱环节,一般运用几个月今后,也无法再持续下去。金属软管杰出的归纳功能在此得到充分地表现。在一般工业领域中,除压力、温度之外,还常常存在着一些如疲惫、腐蚀、振荡、压榨、冲击等严苛的条件,在这样的状况之下,用来补偿管道的方位移动是较合适的了。能够吸收振荡,它不仅能够进步体系疲惫损坏的才能,还能够到达下降噪音之作用。某些管路体系选用金属软管,原因就在于此。
管道的装置应力在杂乱的管路体系中,常常呈现因为空间方位条件的约束,形成装置作业上的种种困难:成型的管子装不上去;弯曩昔、正过来,将就装上去的管子,将不可避免地发作部分的冷校对。依据管子通径和现场的具体状况不同,冷校对量从几毫米至几十毫米,有的达数百毫米。实践证明,该量越大,其内应力也就越高,这些残留在管路体系中的装置应力,无疑地是极大隐息。